①高效易控 微波真空干燥機采用輻射傳能，微波可以穿透至物料內(nèi)部，使內(nèi)外同時受熱，無需其他傳熱媒介，所以傳熱速度快、效率高、干燥周期短、能耗低。又因其加熱的能量控制無滯后現(xiàn)象，容易實施自動控制。

②安全高質(zhì) 微波不會給被加熱物料帶來不安全因素，其安全性得到國際認可。微波真空干燥對物料中熱敏感性成分及生物活性物質(zhì)的保持率一般可達到90%～95%，且微波真空干燥時間較冷凍干燥時間大大縮短，成品品質(zhì)達到或超 過凍干產(chǎn)品。

③環(huán)保低耗 干燥過程中無有毒、有害廢水或氣體的產(chǎn)生，生產(chǎn)環(huán)境清潔衛(wèi)生。微波能源利用率高，對設(shè)備及環(huán)境不加熱，僅對物料本身加熱。運行成本比凍干降低30%～40%，也低于紅外干燥。

④適應性強 微波真空干燥對形狀復雜、初含水量分布不均勻的物料也可進行較均勻的脫濕干燥。對熱敏感高的物質(zhì)，如一些生物藥品，可采取微波與真空冷凍干燥相結(jié)合的方法，縮短干燥周期。

此外，微波真空干燥設(shè)備還具有消毒、殺菌之功效。但在微波真空組合干燥過程中，由于不真微波功率、真空度或物料形狀選擇不當，可能會產(chǎn)生燒傷、邊緣焦化、結(jié)殼和硬化等現(xiàn)象。同時，為保障設(shè)備使用的安全性，微波泄漏量應達到國際電工委員會安全標準。